| 溴化锂直燃机组是价值较为昂贵的资产，如何有效的发挥它的作用，使其高效、安全、经济的运行呢?这时正确的维护保养必不可少。下面奇保良给大家介绍一下溴化锂直燃机组维保的必要性。
溴化锂直燃机组维保的必要性—溴化锂直燃机组日常运行容易出现的故障
溴化锂直燃机机组在使用过程中由于缓蚀剂不断的消耗，其含量逐渐不足;再加上机组气密性不佳时氧气的侵入，造成溴化锂溶液PH值偏高，加上铜(Cu2+)铁(Fe3+)离子的相互腐蚀，机组常出现以下问题：
1、机组本体碳钢壁、钢管被腐蚀，直接缩短机组使用寿命。
2、腐蚀产物溶入溴化锂溶液中，使溶液杂质含量升高，降低溶液的吸收能力，使机组工作效率下降，加大溶液结晶故障的机率。
3、腐蚀产物吸附沉积于换热表面，降低热交换效率。
4、块状脱落的腐蚀产物堵塞滤网、喷嘴、导致溶液循环量不足。
5、腐蚀过程中产生的不凝性气体导致机组真空度下降。
6、腐蚀产物随溶液循环堵塞屏蔽泵的自润滑、冷却管道，加剧石墨轴承磨损，导致屏蔽泵电机因润滑散热不良而高温烧毁。
溴化锂直燃机组维保的必要性—溴化锂直燃机组维保的必要性
溴化锂机组由于长时间运行，导致其机组内部循环系统、传热系统、控制系统、运转部件、气密性元件等发生了较严重的偏差。此时，维修保养工作显得尤为重要。如果机组不能得到及时的调整、维护和保养，轻者可能造成整机或部件无法佳工作，严重的将导致机组运行可靠性与使用寿命受到影响，并引起机组故障率与运行能耗的增加。
通过以上的介绍，我们发现溴化锂直燃机组维保是非常有必要的。以上任何一种状况的发生轻则导致机组结晶频繁，制冷量大幅度衰减，机组使用寿命缩短;重则导致屏蔽泵损毁，机组瘫痪，钢管大面积腐蚀穿孔，机组很短时间就得报废。只有及时清洗机组内腔溶液循环系统，改善内腔清洁状况，定期检测溶液并进行相应调整、更新、才能防止机组内腔严重腐蚀，报证机组安全高效运行，延长使用寿命。
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